凹凸模模具
模具分为凸模和凹模 它们有什么作用呢？_冲压
2021年3月6日 凸模、凹模的作用是：冲压加工的主要部件，将凸模、凹模加工成需要的形状。 在冲床上需要加工的板材经过凸模，冲压进凹模的型孔里，或漏下去，或从凹模里
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你知道为什么模具凸出的就叫做凸模，凹进的就叫做谁能告诉我模具中凸模和凹模及凸凹模的各作用是
冲压模具设计及制造概述！ 知乎
2020年5月3日 4.2 确定凹凸模的外形尺寸 冲压模具的凹凸模的工作刃口尺寸的确定要经过仔细的计算才能得出。 1）凹模 冲压模具的凹模的结构形式要根据零件的需要去制作，
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冲压模具设计毕业论文 豆丁网本科毕业设计--模具冲压设计 .doc 原创力文档
凸模和凹模的工艺过程 51模材网
2017年1月6日 凸模和凹模是冷冲模的主要零件，其技术要求较高。 制造时应注意保证质量。 由于凸模和凹模的形状是多种多样的，各工厂的生产条件也各不相同，因此，不可能
真空成形模具_百度百科
2022年1月5日 真空成形模具 凹凸模 先后抽真空成形 凸凹模先后抽真空成形如图3所示。首先把塑料板紧固在凹模上加热，如图3中（a）所示。软化后将加热器移开，然后通过凸模吹入压缩空气，而凹模抽真空使塑料板鼓
模具上的 动模、定模；凹模、凸模；型腔、型心；各是什么
2011年5月25日 定模就是模，有时也称作A0，动模就是后模，有时也称B0，凹模一般指型腔，凸模一般指型芯，型腔和型芯是模具的产品成型部分，型腔和型芯分别固定装配
凹凸模的设计.ppt 豆丁网
2012年10月25日 系统标签：. 非圆形 凹凸 凹模 设计 导向装置 换式. 1．凸模结构（1）凸模的结构形式及其固定方式模块2冷冲压模设计单元1冲裁模设计1）圆形凸模：2）非圆形
不同模具的凹凸模配合关系? 知乎
模具设计工程师 模具工程师 不同模具的凹凸模配合关系? 求问各位大佬，不同模具（比如冷锻热锻等）的凹凸模 配合关系要怎么选呀，有什么选择原则或者标准吗 显示全部 关注者
各种冲压模具结构形式与设计！ 知乎
2020年6月12日 普通冲模的结构形式与设计 凹模结构尺寸 1.凹模厚度H和壁厚C 凹模厚度H可按下式计算： 式中 F——最大冲裁力（N）。 但H必须大于10mm，如果冲裁轮廓长
模具中凹凸模是怎么区分的 百度知道
2009年8月10日 凸模、凹模是按照形状来区分的，是一种形象的说法。 是冷冲模的最基本的分类，但不是绝对的，在复合模中，凸模也可以是凹模，即凸凹模。 本身形中有孔，是
冲压模具课程设计(复合模) 豆丁网
2016年3月22日 冲压设备的选定根据总冲压力 =333.55KN，模具闭合高度207mm，冲床工 作台面的尺寸，选用J23-40 其主要设计参数如下： 公称压力；400KN 滑块行程：120mm 最大装模高度：220mm 工作台尺寸（后左右）:480mm 710mm 模柄孔尺寸; Φ50mm70mm 最大倾斜角度：30 左右)：Φ因
模具上的 动模、定模；凹模、凸模；型腔、型心；各是什么
2011年5月25日 定模就是模，有时也称作A0，动模就是后模，有时也称B0，凹模一般指型腔，凸模一般指型芯，型腔和型芯是模具的产品成型部分，型腔和型芯分别固定装配在A0和B0，合模后型芯和型腔中间的部分注塑生成产品，按照MW注塑模向导里的步骤一步步
什么是凸凹模_百度知道
2007年1月20日 凹凸模是在模具生产制作过程中，在铁的表面的浮雕效果，或凹或凸。. 模具又分为很多种，五金模，塑胶模等等，一般多看看模具设计的书籍就会明白。. 例如：拉深模工作零件设计. 1. 凸凹模圆角半径. • 凹模圆角半径rd. 与拉深力大小、起皱和拉裂的产生有
50个模具菜鸟问题，你真不一定都会 知乎
2020年10月9日 49、工厂的模具设计流程？. 答：开模会议 分析产品 转工程图 2D 排位 完善组立图 第一次产会议 更正组立图 订模胚、订模仁料 3D 分模 拔模、拆镶件 第二次产会议 更正 3D. 出模仁图、出镶件图 出模胚图、机构件图 做 BOM 表.
模具中凹凸模间隙调整方法，这个你要看看！ CSDN博客
2021年1月18日 模具中凹凸模间隙调整方法，这个你要看看！在我们现实的生产中产品质量和模具寿命直接被凹模和凸模的间隙影响，装配的最重要的就是合理控制间隙并使凹、凸模间隙均匀我们一般是将凹模固定，调整凸模的位置来调整间隙的大小，通常是在上下模已经安装好，并通过导柱导套组合后进行，下面
凸模和凹模的工艺过程 51模材网
2017年1月6日 模具零件的工艺过程订得比较简单，其内容大致包括工种、施工说明及工时定额等。. 凸模和凹模是冷冲模的主要零件，其技术要求较高。. 制造时应注意保证质量。. 由于凸模和凹模的形状是多种多样的，各工厂的生产条件也各不相同，因此，不可能制定出适于
各种冲压模具结构形式与设计！ 知乎
2020年6月12日 冲孔模是在落料板材或成形冲件上，沿封闭的轮廓分离出废料得到带孔制件的冲模。. 1.冲单孔的冲孔模 其结构大致与落料模相同。. 冲孔模的凸模、凹模类似于落料模。. 但冲孔模所冲孔与工件外缘或工件原有孔的位置精度是由模具上的定位装置来决定的
一个老模具工对冲压模具的深度看法！ 知乎
2018年7月19日 冲压模脱板的作用是什么呢？“脱”，当然不是指脱光的意思哈。脱光这个理解也没有什么失误，呵呵。这里的脱的确就是指脱光、脱开的意思，意思就是说把材料或者产品从模具上卸下来，俗称“脱料”，当产品卡在模具上下不来的时候，俗称“不脱料”，在修理模具问题的时候，经常会碰到“不
冲压模具常用公式及数据表，必备的干货 知乎
2018年11月30日 凸,凹模的制造偏差和磨损均使间隙变大, 故新模具应取最小间隙;3. 硬质合金冲模间隙比钢模大20% 左右.) 注: 冲裁间隙选取应综合考虑下列因素: 1.冲床﹑模具的精度及刚性. 2.产品的断面品质﹑尺寸精度及平整度.
凸模与凹模刃口尺寸你都搞不清，还能做好？ 知乎
2020年6月30日 凸模和凹模的刃口尺寸和公差，直接影响冲裁件的尺寸精度。模具的合理间隙值也靠凸、凹模刃口尺寸及其公差来保证。 1凸、凹模刃口尺寸计算原则 冲裁件断面都带有锥度。光亮带是测量和使用部位，落料件的光亮带处于
凸凹模工艺路线 豆丁网
2015年7月9日 本工艺规程主要将学生学到的理论与实际醒结合，突出模具设计基础的结合运用，以提供更准确，实用，方便的计算方法，正确 掌握并运用冲压工艺参数和模具工作部分的几何形状和尺寸的综合 应用，提高自我的模具设计与制造能力的综合应用。
拉伸模具：拉伸工艺及拉伸模具的设计学习 知乎
2020年5月8日 D. 模具结构：拉深模的凸，凹模圆角的大小，及凸，凹模之间的间隙大小，对拉深系数影响很大。 E.磨擦与润滑条件：要求凹模、压力圈与毛坯接触面应光滑，要求润滑，但凸模与毛坯接触面要粗糙些好，
模具设计篇：冲压模具主要零件的设计，值得收藏学
2020年4月24日 模具设计篇：冲压模具主要零件的设计，值得收藏学习！. 冲压模具设计浩风. 3 人 赞同了该文章. 我国国家标准总局对冷冲模已制定了国家标准,代号为GB/T 2851- 1990。. 标准包括:冷冲模模架及其技术条
设计说明书-凹凸模工艺设计本科论文.doc
2017年6月19日 设计题目：凹凸模工艺设计 ? 设计者 指导教师 年 月 日 言 在学完机械制造专业群技术平台课程后，以模具为对象，综合刀具、机床、加工工艺、设备操作相关知识一门核心课。 归纳起来可以说企业迫切需要以下人员： （1）模具典型零件加工工艺编
4套不同冲压连续模具 实际生产过程（各工序）视频 哔哩哔哩
2018年1月18日 ，冲压连续拉伸模分析，月入15K的高薪技术，难点在于工序的拆分，国内“精密”冲压待攻克的四大难点，技术断层且后继无人，模具分模有多难？ 模具老师傅：简单4步，轻松搞定，0基础也能学，连续模料带设计的工艺思路，你学会了吗
镶拼式结构凸、凹模的设计与定位材料选用 知乎
2022年5月13日 它与凸模相配合的单面间隙可放大至0.2~0.5mm。如果需要兼起导向作用，对于精密模具，则与凸模的配合应为H7/ h6 。2．弹压卸料板 弹压卸料板主要用于冲制薄料和要求制件平整的冲模中。它可在冲压开始时先起压料作用，冲压结束后起卸料
冲压模具结构，一次给你讲清楚 知乎
2020年6月9日 单工序模具(工程模) :冲压一次行程只能完成一道工序的模具 复合模:冲压一次行程中 ，在同一 工位上完成两道或更 多工序的模具 连续模:具有两个或更多工位，材料随压力机(冲床)行程逐次送进一工位，从而是工件逐步成形的模具 四.模具的基本结构知识 3.工程模
冲压模具材料的性能及使用 知乎
2020年6月20日 冲压模具材料的性能及使用. 五金模具设计王勇. 1 人 赞同了该文章. 冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。. 因此，对模具工作零件
拉伸展开,拉伸次数,拉伸凹凸模圆角的确定，赶紧收藏！ 知乎
2020年11月20日 拉伸展开:一般情况异型件我们可以UG, AutoForm等3D软件去展开它;一些规则的圆形件方形件等我们都可以直接用CAD去展开它;展开依据，我们可考虑体积相等方式去做; UG一步式展开 对于--些规则性的圆形物体我们可以直
2.3凹凸模刃口尺寸的计算全解 豆丁网
2016年12月30日 1.间隙的重要性？2.如何确定合理间隙值？ 2.3凸模与凹模刃口尺寸的计算 生产实践发现的规律： 1．冲裁件断面都带有锥度。 光亮带是测量和使用部位: 落料件的光亮带处于大端尺寸，且等于凹模尺寸； 冲孔件的光亮带处于小端尺寸；且等于凸模尺寸。 重要性： 2．凸模轮廓越磨越小，凹模轮廓越磨